數(shù)控鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機
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數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的,了工作效率,還能保證產(chǎn)品的。那如何操作才能它的工作效率?下面就為大家做詳細介紹:1、使用設備之前檢查性能是否良好,工作臺和彎曲機是否保持水平。2、工作前,好各個
數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的,了工作效率,還能保證產(chǎn)品的。那如何操作才能它的工作效率?下面就為大家做詳細介紹:
1、使用設備之前檢查性能是否良好,工作臺和彎曲機是否保持水平。
2、工作前,好各個芯軸工具擋,按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3、檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞,如出現(xiàn)問題,及時進行處理。
4、在加工之前,鋼筋籠滾焊機空轉(zhuǎn)幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。
5、鋼筋的另一端需要用手壓緊,并且把機身固定住,確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進行開動。
6、在進行加工鋼筋時,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
自動化鋼筋籠加工設備批發(fā)產(chǎn)品主要優(yōu)點和特點:
一、采PLC自動控制,變頻調(diào)速,屏調(diào)節(jié),自動化程度高。
、機械化制作鋼筋籠,主筋、纏繞筋間距均勻,精度高,加工。
三、設備自動化程度高,加工成速度快,在同等條件下,機械制作是人工制作產(chǎn)量3-4倍。加工成本大大,采機械制作,2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接,較之工作業(yè)節(jié)省材料1%的施工成本。
五、盤圓行走和回車都采自動行走,設備自動化程度。
六、模圈可更換,生產(chǎn)不同直鋼筋籠只需更換模圈即可完成,操作方便。
自動化鋼筋籠加工設備批發(fā)
2017年,連續(xù)幾年櫛風沐雨的工程機械市場終于撥云見日。特別值得關注的是,近年創(chuàng)新升級產(chǎn)品在2017年行業(yè)恢復增長之際,市場強勁。同時,一大批重大工程建設、復雜工況、節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品相繼推向市場并了廣泛應用。
對于鋼筋籠搭接,可采取先搭接主筋再做籠子,或先做成籠子后再進行節(jié)籠子搭接。鋼筋籠制造在專胎具上或臺架上進行先搭接主筋再做籠子:把9米鋼筋通過對焊或套筒連接成9米~29米主筋,再滾 引進新歐洲技術,生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,做來籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架,基本實現(xiàn)監(jiān)理檢驗過關。 機具除主設備滾焊機外,還需切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。
鋼筋籠滾焊機主要特點:
主要特點是:1、加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率高。
2、加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了""。
3、 箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。
5、 機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。
數(shù)控鋼筋繞籠機
1、主要性性能指標
本設備可加工鋼筋籠直徑300mm-2500mm,一次性成型12m-27m的鋼筋籠;
主筋Φ10~50mm,箍筋Φ6~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50-5000mm可調(diào);
功率:6-10KW/h(含上料機構(gòu))。
施工現(xiàn)場
2、使用鋼筋籠成型機加工鋼筋籠的特點
加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班,分二班作業(yè),就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
加工可靠:采用機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。
箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,了施工成本。
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。
該智能立庫項目始于2015年4月,當年9月投入使用。三年下來,已經(jīng)過近2000多萬臺產(chǎn)品的考驗。部把該項目評定為“部兩化融合示范項目”。整個立庫總共有3大技術,一是智能輸送物流,二是人機交互,三是智能倉儲。